

自動換刀銑削主軸
具備自動換刀機能的馬達內藏式高速主軸。可選配V機能具備編碼器來進行向量控制。
特點:
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具備用於檢查換刀操作的傳感器。
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採用陶珠軸承永久性潤滑脂進行潤滑,或者使用油氣潤滑系統來進行高速運轉。
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高性能的內藏式高頻馬達,根據需求來搭配感應或永磁式電機,並提供溫度開關或電阻以保護它們。
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具備內部液體迴路冷卻馬達和軸承,有效抑制主軸發熱確保穩定性和精度。
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具備前蓋增壓的氣密和保護迷宮的設計。
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自動換刀時心軸內錐孔清潔吹氣機能。
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可選配V機能向量控制來做分度軸和剛性攻牙。
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可選配CTS機能可讓切削液通過刀具中心提升刀具壽命。
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可選配震動感測器。
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可選配熱伸長感測器。
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可選配可變軸承預壓設計。
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針對複合材料加工場合,可選配防止靜電衝擊機能。
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可應要求提供其他刀柄規格(BIG PLUS-NIKKEN 3LOOK-CAPTO)
多軸工具機一體化設計的自動換刀銑削主軸
此系列的馬達內藏式主軸,特別設計在需要將主軸組裝在機台結構件上或內部的應用場合,例如在五軸工具機或具傾斜角度頭部機能需求。對於這種類型的主軸,我們的首要目標是靈活的根據特定客戶的要求找到解決方案。主軸本體在有效減輕重量考量下,採用高機械強度特殊合金所製成,馬達功率可達50KW。
考量易於維修與保養,主軸和退刀機構一體化,可以在不拆除機台結構件下單獨卸下,保持機台頭部的幾何精度不變。為了有效降低主軸長度,進行緊湊性設計,所有供水、供氣、供電及控制服務都在方體的本體中心部分進行,並根據客戶的特定要求進行設計與製作。

多軸車銑工具機一體化設計的馬達藏式車床主軸
此系列的馬達內藏式主軸,結合高效率馬達與冷卻迴路,以空間緊密的方式組裝在機台結構件上,例如在多軸車銑複合工具機、高轉速車床應用需求。對於這種類型的主軸,我們的首要目標是根據特定客戶的要求下,主軸在有效降低空間占比考量下,進行緊湊性設計,採用高機械強度特殊合金所製成,若採用ASA夾頭介面可從之5"至11",轉速可達9,000RPM,馬達功率可達118KW,扭力可達1020Nm。

運用於傳動及測試台一體化設計馬達藏式主軸
此系列的馬達內藏式主軸,結合高效率馬達與冷卻迴路,可組裝在測試機台上,根據特定客戶客製化、複合化求下,提供高速或高扭力之動力旋轉軸,並可搭配振動及軸伸長感知器來測試與模擬並收集機組件之各項實際運轉下數據。最高轉速可達25,000RPM,最大扭 力可達4,000Nm。

便攜式高速主軸
可輕易安裝於新一代數控工具機標準主軸上的便攜式高速內藏式主軸,瞬時提升原有 機台性能,用於模具、模型等的精加工。結構設計緊湊,堅固,它們配備了創新的技術解決方案(採用永久性潤滑油脂進行潤滑的陶珠軸承,軸向熱伸長補償,內藏高性能的感應馬達以並具備過熱保護機能),在長時間工作下可確保其穩定性。
在一些需頻繁拆裝的使用場合,可選擇氣冷型規格主軸(A-1~A-4),不需要搭配冷卻機,來有效降低安裝複雜度。它們通常以高精度彈性筒夾來夾持刀具,若是為了提升換刀效率,亦可選用具備手動/自動更換刀把機能之型號主軸。
用於行星磨削操作的高速研磨頭
可輕易安裝於機台或治具研磨機上採用行星式研磨加工的高速研磨頭。具備一系列高精度研磨附件。
提供了從6千至8萬轉無段調速的磨輪轉速,研磨尺寸由Ø2到Ø300mm研磨能力,若搭配U-TRONIC D'ANDREA平台配件一起使用,可提供更大尺寸範圍加工。
可以手動或伺服程式自動精密調整徑向偏心的方式來修正研磨尺寸,來進行內孔及工件外輪廓,凸輪等精密研削加工。
高頻研磨主軸
應用於傳統或數控研磨機台的高頻研磨內藏式主軸。它們結構緊湊,適用於需要非常高精度及光潔度的研磨工作。通常以高精度彈性筒夾來夾持研磨砂輪,亦可選配HSK-C附件以進行快速更換砂輪機能。
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陶珠軸承使用油氣潤滑系統來進行高速運轉,確保長的使用壽命。
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高結構剛性,具有非常優質的動平衡特性,加工精度良好和非常好的材料去除率。。
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高性能的內藏式高頻馬達,並提供溫度開關或電阻以保護它們。
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具備內部液體迴路冷卻馬達和軸承,有效抑制主軸發熱確保穩定性和精度。
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根據安裝需求可以在主軸本體上增加法蘭設計。
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可選配自動動平衡機能。
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針對高階加工需求,可選配內建MARPOSS之各種機能配件,達成最高加工品質與精度。



